Kilang pisang telah lama menjadi sumber serat tekstil berkualiti tinggi.
Di Jepun, penanaman pokok pisang yang ditakdirkan untuk pakaian serta penggunaan serat domestik mulai kembali ke abad ke-13 AD.
Dalam sistem Jepun, daun dan tunas pokok pisang dipotong secara berkala dari tumbuhan untuk menjamin kelembutan yang unggul.
Berikutan penuaian, pucuk direbus dalam lye (penyelesaian soda kaustik), untuk memastikan pemprosesan benang yang lebih baik. Serat pelbagai darjah kelembutan dihasilkan, mendapatkan benang dan fabrik dengan tahap kualiti yang berbeza untuk kegunaan khusus. Sebagai contoh, serat terluar adalah lebih kasar dan lebih sesuai untuk taplak meja, sementara yang lebih dalaman dan lembut adalah wajar dalam menenun kimono dan kamishimo . Proses tekstil Jepun tradisional ini memerlukan banyak langkah, semua dilakukan dengan tangan.
Di Nepal, sebaliknya, batang itu dikumpulkan, dicincang dan tertakluk kepada proses melembutkan untuk pengekstrakan mekanikal serat, kemudiannya dikeringkan dan dikeringkan. Selanjutnya, serat dihantar ke Lembah Kathmandu dan digunakan dalam tenunan karpet yang sangat mengingatkan sutera. Ini jenis tikar serat pisang dihasilkan dengan cara tradisional Nepal dan datang di pasaran dengan pensijilan Rugmark.
Di selatan India Tamil Nadu, selepas menuai buah, batang (lapisan luar) bekerja untuk mendapatkan benang nipis untuk digunakan dalam pembuatan kalung bunga bukan benang klasik.
Serat pisang juga digunakan dalam pengeluaran kertas pisang ( pisang kertas ). Kertas pisang boleh didapati dari dua bahagian yang berbeza: dari kulit pokok pisang (terutamanya digunakan untuk tujuan seni) dan dari serat batang dengan buah-buahan yang tidak digunakan. Pengeluaran kertas pisang dilakukan dengan tangan dan oleh proses perindustrian.
